2.仪表和系统维修要注重维修方法设计
在过程控制中,控制系统本身就是一个复杂的大系统,其应用的复杂性自不必说。就仪表本身来讲,一个小小的变送器也是集物理或化学的原理,信息处理,电子电路,机械结构等各方面的技术和原理于一体,也是一个小的系统。应用在实际的过程中还要考虑应用的合理性。因此从宏观来说过程工业是一个巨系统,控制系统是一个巨系统,每一个控制回路或者变送器是一个小的系统。现代仪表维修在对某一个故障或某次失效实施维修处理时,第一性的任务就是要对故障或者失效从系统的角度进行诊断。如果系统和仪表有自己的诊断程序,这种诊断可以利用自动化仪表和系统的自诊断功能。如果没有诊断程序则维修人员需要利用自己的知识和经验设计诊断步骤。这种诊断步骤和IT技术中的程序设计非常类似,我把其称为维修方法设计。众多的经验告诉我们:有不少的人由于不懂或者不注重维修的方法设计,结果把没有问题的修出问题,把小问题搞成大问题。我经常给人们讲,很多的大故障是"修理不当"搞出来的。几十年的经验告诉我,维修方法设计是避免故障扩大化的有效方法。因此,能否正确的设计维修方法,按照方法所规定的程序来实施维修是现代系统和仪表维修人员必须遵守的一项很重要的原则。简言之先动脑后动手,先设计后实施。
3.仪表和系统维修要提高使用软件参数水平
在早期的仪表中由于技术的限制,仪表的调试技术也比较简单。随着信息技术、智能技术应用于单个仪表和控制系统,仪表和系统提供了丰富的信息,这些信息大多以参数形式提供,从而使仪表的调试技术也发生了根本的变化,可以调整的变量也较多,调整的路径也不是唯一的。如一个智能阀门定位器可以调整的参数达20多个,且在调整时隐含有控制回路的概念。如何准确的理解每一个参数的概念和每一步调整后的效果成为技能的一个重要标志。在控制系统的组态软件使用中,不同的回路需要不同的参数,准确的理解和应用这些参数才能得到预想的效果。同样在回路出现故障时,检查参数是否用对也是一个经常要注意的要素。因此软件应用水平实际上反应对制造商软件架构的理解和参数的使用,应用参数组态系统和仪表,使之性能最佳化的水平。现代仪表和系统的维修技术主要是对软件的正确理解和使用软件工具进行开发及软件维护,而对参数细节的精确理解和灵活运用是维修技能的最重要标志。
4.仪表和系统维修要推行信息化管理
进入21世纪,众多的系统和仪表制造商都推出了资产管理系统或者设备管理系统。在网络技术的支持下可以把维修的事件和数据记录在仪表的数据库中或者送到上位机的数据库中,从而对仪表和系统维修的信息进行管理。实践证明利用信息化管理的成果有效管理仪表和控制系统的维修是提高维修水平的有力工具,在现代仪表和系统的维修中应该大力推行。