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（9）金属软管引入设备时，应符合下列要求：

　　a金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不应超过1.2m。

　　b 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。

　　c 金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠；防水型金属软管的连接处应密封良好。

　　d 不得利用金属软管作为接地导体。

　　e 跨接地线连接采用专用卡具。

　　（10）接线盒开孔用开孔器，禁止用电汽焊切割，管口与接线盒接地保证牢固。

　　（11）管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接。穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。

　　 （12）焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。

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跨接线规格表



　2.2钢管暗设工艺：

　　1. 随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上时要堵好。

　　2.大模板混凝土墙配管，可将盒箱固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

　　3.配管前必须对管子及套管的质量进行检查，严禁使用质量不合格的管材。煨弯时不许有凹凸及裂缝现象，弯口应平整光滑无毛刺。

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4.接线盒严禁使用电气焊开孔，管与盒的跨接地线使用不小于Ф6圆钢焊接，焊接长度应为圆钢直径的6倍，做两面施焊。

　　5.室外电气配管应与土建结构同时进行，接口连接紧密，配管方位要准确无误，管口按规定安装防水弯头。

　　6.按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，25mm以下管经的管子用手扳煨弯器，25mm以上的管径用液压煨管器（或支专用煨弯器）煨弯凹扁度应符合规范规定。

　　7.断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。

　　8.管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。

　　9.严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固，管路敷设按规范要求和安装接线盒，线管进入盒箱处，按设计要求预留孔洞，待稳住盒箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。

　　10.电线管穿过建筑物之沉降缝处必须使用套管，并敷设一条单独的回路保护导线，跨接结构沉降缝，以保持有效的电气连接性，导线截面选择必须适合于穿入管内最大载流量的导线。

　　11.在使用金属挠性电线管时，其长度不超过1.2m。

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　　3、电线穿管敷设

　　 3.1质量标准

　　质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。

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3.2主要施工方法

　　（一）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

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（二）操作工艺

　　1.管内配线

　　（1）电线穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不让杂物进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入电线的管口应密封。

　　（2）两人穿线应配合协调，将导线放开捋顺或放在放线架上，不允许造成死弯，导线进线盒预留长度为15cm，配电箱内预留长度箱体的半周长。

　　（3）电线按回路编号，分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。

　　（4）截面积在2.5 mm²及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

　　（5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

　　（6）电线的芯线连接金具规格应与芯线的规格适配，

　　（7）电线的回路标记应清晰，编号准确。

　　（8）敷设于垂直管路中的导线，当超过6米时应在管口处和接线盒中加以固定。

　　（9）穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

　　（10）多股铜芯线连接，连接长度为该铜线直径的10倍，用铜线紧凑缠绕，将导线端折回缠绕头上，然后进行涮锡，涮锡应饱满光泽，不烧坏绝缘层。

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（11）导线包扎，首先用橡胶或粘塑料绝缘带，从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-6层绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重迭进行缠绕1-2圈后，再进行回缠，在包扎过程中，收紧绝缘带，采用橡胶带包扎时，应将其拉长2倍，最后用黑胶布包扎，包扎时应衔接好，以半幅进行缠绕。

　　（12）线路绝缘测试，选用ZC-7，500V的兆欧表，线路绝缘电阻值不小于20MΩ，摇动速度保持120r/min，读数采用1 min后的读数值，并做好记录。

　　（13）低压电线，线间和线对地的绝缘电阻值必须大于20MΩ。

　　4、 消防自动报警设备安装：

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4.1消防设备安装要求

　　1.火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取金属管保护方式进行布线。

　　2.消防控制。通讯和警报线路应穿金属管保护，并应暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；如果必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。

　　3.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。

　　4.横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。

　　5.弱电线路的电缆井架应与强电线路的电缆竖井分别设置。如受条件限制必须合用同一竖井内，应分别布置在竖井的两侧。

　　6.火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。探测器的“+”线应为红色；“-”线应为蓝色。

　　7.穿管绝缘导线的总截面积不应超过管内截面积的40%。

　　8.布线使用的非金属管材及其附件均应采用阻燃（非燃性）材料制成。

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4.2探测器报警器安装

　　1.探测器安装

　　（1）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过10m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。

　　（2）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m.探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5m。

　　（3）探测器周围0.5m内不应有遮档物。房间被书架设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁底的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。

　　当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚的距离见下表：

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（4）探测器应水平安装，如果必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。

　　（5）在电梯井、升降机井设置探测器时，应将探测器安装在井道上方的机房顶棚上。

　　（6）下列场所可不设火灾探测器：厕所、浴室等潮湿场所；不能有效探测火灾的场所；不便于使用维修的场所（重点部位除外）。

　　2.报警器安装

　　（1）报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从每个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。

　　（2）手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，其距地面高度为1.5m，同时应设有明显标志。

　　（3）区域报警器一般安装在值班室和保卫室内，操作面板距地高度在1.2～1.5m处，并在周围留有操作检修所必需的空间位置。

　　（4）一般设有集中报警器的火灾自动报警系统的规模都较大。竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内最少有7个分线端子，分别作为电源复线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号线、备用1和备用2分线。

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3．端子箱安装

　　端子箱安装可参照配电箱安装工艺，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。

　　4．统调验收

　　消防控制中心各种设备的系统调试，由局部到系统进行。在调试过程中应遵照规范，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好统调记录。经过统调无误后，再请消防有关部门进行验收，确认合格后办理交验手续，交付使用。

　　七、施工管理措施

　　 1、施工管理组织体系

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2、技术管理措施

　　（一） 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达各项规定的管理制度。

　　（二） 在分公司（项目部）主任工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的管理体系，并以此开展技术工作。

　　（三）技术工作管理

　　1.接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

　　2.技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

　　3.根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。

　　4.在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺，施工程序进行施工。

　　5.技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。

　　6.对施工中出现的问题及时进行调整、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制定相应措施。

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3、质量管理措施及管理职责:

　　（一）质量目标：电气分部工程质量目标为“优良”工程。

　　（二）工程质量控制见下表： 

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（三）施工质量通病与防治

　　 1.箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不正齐，铁盒变形，箱盒抹灰有阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位、过深，安装电器后，箱盒内未清除干净。

　　原因分析：箱盒稳注时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,铁箱盒用电气焊开孔,致使箱盒变形，孔径不规则，木箱盒开孔用锯锯成长方口，土建施工时被模板挤压变形或移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒内的赃物和灰砂。

　　预防措施：稳注箱盒找标高时，可以参照土建装修的水平线，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现交混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，齐先前应线清除箱、盒内灰渣，再刷遍防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，

　　2.管内穿线质量通病

　　先穿好线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层,穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面盒顶板（棚），穿线不分颜色。

　　原因分析：穿线前放线时。将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。正极线和负极线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致正极线和负极线混淆不清。

　　预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做好记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣盒电线拖地弄脏。为做到正极线和负极线不混淆，可采用不同颜色的导线，

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3.导线连接质量通病

　　剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。

　　原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压的不紧，不加弹簧垫。

　　预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥切钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

　　（四）施工质量管理责任制度

　　1.消防电气安装工程负责人职责

　　（1）接受项目经理或工程总负责人的工作指令，负责本项目部施工组织。

　　 （2）严格按施工进度计组织施工，参与制定承包合同及工程结算。

　　（3）负责下达施工任务书、工程质量及安全工作的交底。

　　 （4）经我方技术人员自检合格后，应及时通知监理方共同进行隐检、验收等工作。并及时报送相关的资料。

　　（5）负责本工程的工作例会，汇报等问题，签署施工任务书。

　　 （6）及时进行工程情况的通报，协调工作及工程工序中出现的各种问题。

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2.消防电气安装工程技术员职责

　　（1）协助项目负责人管理电气安装技术、质量工作。

　　 （2）及时向材料部门提供设备、材料的要求及材料计划的审定；对所施工程进行技术、洽商交底。

　　 （3）参与编制施工方案，做好电气设备定货、材料进场的检验工作；对质量、技术问题及时采取措施并做出决定。

　　 （4）协助贯彻安全规程，做好安全技术措施的制定工作，参与上级工程质量、技术的检查、监督工作。

　　 （5）建立健全技术资料档案，做到资料齐全，真实、标准化。

　　 （6）及时解答施工中遇到的技术问题及竣工技术资料的整理工作。

　　3.消防电气安装工程质检员职责

　　 （1）向施工人员贯彻电气工程质量标准。

　　 （2）参与制定施组（方案）及施工质量标准。

　　 （3）会同有关人员进行设备、材料进场的检查工作。

　　 （4）负责建立“三检制”，及时参加隐、预、自、互检工作。

　　（5）负责工程检验批质量、分项工程质量评定工作。

　　 （6）负责每道工序的质量检查、抽查及提出要求。

　　（7）享有质量工作的否决权，奖励权，罚款权及停工权。

　　（8）定期组织召集质量分析会，及时解决并落实问题。

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4.消防电气安装工程施班组长职责

　　 （1）依照施工员的工作指令，按任务书、技术交底组织班组施工。

　　 （2）每道工序完成后及时进行自检，并报工长、质检员进行隐检、预检。

　　 （3）保证施工进度计划和质量目标的实现。

　　（4）负责本班组各工序的协调、保护好成品、材料，做到工完场清。

　　（5）搞好文明现场、文明施工，针对每道施工工序，做好班前安全讲话，无事故发生。

　　 （6）遵守现场的各项规章制度。

　　5.消防电气安装工程材料员职责

　　（1）及时按技术、预算提供的材料计划，供应合格的材料。

　　（2）材料进场，会同技术、质量、施工员、电气监理工程师一同进行检验。

　　 （3）不得采购三无产品，未经检查的材料、伪劣产品不得在工程上使用。

　　 （4）落实工程中材料存在的问题，材料发放实行严格的限额制度。

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（五）质量保证措施

　　1.定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

　　2.严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

　　3.实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位元，以提高工程质量。

　　4.严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可定货。进场后要会同专业技术人员，质检、物质人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

　　5.落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量；

　　6.做到保证项目全部符合设计、施工规范要求；

　　7.本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验率达到100%；（国家强制性CCC认证）

　　8.实测允许偏差项目分项合格率100%；

　　9.子分部工程优良率达到80%；

　　10.工程观感得分率达到85%以上；

　　11.工程竣工验收核验优良。

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4、物资管理措施

　　4.1 严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

　　4.2 加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。

　　4.3 严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申请计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。

　　4.4 控制好工程质量，杜绝因质量返工造成的浪费。

　　4.5严格加强现场物质管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。

　　4.6 积极发挥施工人员积极性，在满足施工规范和设计要求的前提下，提倡开展技术革新和新产品、新才料使用的活动。

　　5、成品保护管理措施

　　成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。

　　5.1 现场成品保护由专人负责、并定期进行检查。

　　5.2搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

　　5.3 贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。

　　5.4 对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。

　　5.5 现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。

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6、降低成本措施

　　6.1 加强施工材料进场验收关，避免不合格产品进入现场造成不必要得浪费。

　　6.2 加强降低成本和提高经济效益得教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。

　　6.3 严格加强现场材料得管理。做到大料不小用、长料不短用，并开展修旧利废活动。

　　6.4 严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少的标准。

　　6.5 控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。

　　6.6 积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。

　　6.7 做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。

　　八、文件资料管理措施

　　1.文件管理

　　1）严格按照《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）执行。

　　 2）施工方案：方案编制审批及时，保管完好，具有指导性和可行性，目录完整。

　　 3）施工交底：分项工程技术交底完整、全面、具有指导性和可行性，目录完整。