1、通病有：
(1)、多数制冷机实际开机容量远小于装机容量。
(2)、△t普遍＜4℃，水泵选配不合适.调查结果：较好的3℃，差的1~1.5℃。
(3)、设计方案陈旧，VWV、VAV没有得到推广应用。
2、哈工大陆亚俊教授论文“几种空调系统空气输送能耗的比较（论P.713）”。
空调系统的空气输送能耗占总能耗的11~28%。办公楼中不同系统，其空气输送能耗差异很大，应充分考虑。作者比较了VAV、风机动力箱VAV、FP+新风、置换式诱导器系统。结果为：
(1)、VAV、FP+新风、置换式诱导器系统，输送能耗比较低，为全空气的45~60%，置换式诱导器系统能耗更低一些。
(2)、当只有部分面积使用或部分负荷时，VAV具有显著的输送能耗低的优点。
(3)、风机动力箱VAV系统全部投入使用时，并不比CAV系统节能，不是全部面积投入使用则能省，为什么？
(a)、风机动力箱是小风机、小电机、
(b)、风机动力箱的能耗与一次风的空气输送能耗大致相等，从而抵消了一次风运行时变风量所节省的能量，（负荷变化大的末端用风机动力箱才合适）。
(c)、应采用并联型风机动力箱，它当一次风降到最低限时才启动，可降低风机动力箱的能耗，使VAV节能优点显示出来。
3、目前建筑面积越来越大，应分内外区。
4、舒适性空调，应把空气品质放在首位。
依靠提高新风量来改善空气品质是有限的，提高净化效率，才有助于改善室内空气品质。按GBJ19-87国标修改稿，最小新风量加大，原有建筑空调系统面临改造问题。论文高档商业建筑室内空气品质改善措施的适用性研究（文P.97）提出了新风予处理，使增加新风量后所需的冷量≤原系统能提供的冷量,南京可采用热回收式、蒸发冷却式、混合除湿热回收（蒸发冷却）、新风予冷除湿蒸发冷却这四种方式。
5、显热能量回收要慎用、要分析选用。
(1)、室内外温差大者,节能效果才较好。
(2)、并不总能节省能量，不合理使用时，会使表冷器能耗增加
(3)、要作全年工况分析，作合理调节。
6、几个要注意的问题
(1)、必须考虑热平衡、风平衡、妥善介决排风出路。如柴油发电机房，直燃机房要考虑燃烧空气量，烧烤要考虑排气补风，厨房排气补风。
(2)、商场等集中回风，要考虑回风口噪声，也要考虑排风口噪声，速度不宜过大，尽可能不设在主要路边。
(3)、全空气系统，要充分考虑利用室外空气自然冷。
(4)、高大共享空间，气流组织设计要注意温度梯度。
(5)、电梯井、楼梯间附近房间，应充分考虑冬季热压问题。（论P.766）
(6)、有条件时，应考虑利用冷凝热
a、冷却水再加热后作生活热水。
b、空调设备中以部分冷凝热代替电加热，降低总机电容量。（论P.561）
水系统及VWV
1、通病为水系统设计功率偏大，水泵配置不当，原因有：
(1)、设计负荷偏大，使水量偏大，选水泵时乘太大的安全系数，有达1.5。
(2)、水泵扬程过高，水泵效率偏低，平均运行效率只有40～50%，大部分时间处于低效率下运行。水泵投资约占公用建筑空调系统总投资的0.5～1%，电功率约为空调总电功率15～20%，水泵投资少，能耗大，选高效、可靠、耐用、维修量少的水泵，价贵一些还是划得来的。
(3)、多采用陈旧的定流量系统，增加了水泵运行电耗。（空调平均负荷率0.3～0.5）
(4)、不问系统大小，阻力差异，都用单级泵系统。
(5)、不加区分，一律用同程式系统。
2、设计二次水系统时应考虑水泵的变频调速（变频机800～1500元/KW，回收期＜2年），应大力推广。变频泵配置理论上应采用“一变多定”可提高水泵的整体效率。变频泵流量下限是要保证是紊流状态，水泵的水输送系数WTF应≥设计计算条件下的理论水输送系数的0.6倍。
3、关于差压控制点位置的选择
a、常用方法是设在分集水器之间（传统方法），这是沿用差压旁通控制做法，在定流量前提下，供回水干管间差压的变化，能反映整个系统的阻力变化，根据这一差压变化控制水泵变频，不一定能保证变频前后流量分配关系保持不变。
b、设在系统最不利点处（离水泵最远处）,理由：该点差压得到保证，整个系统中各用户的水量都能保证。
4、采用二通电磁阀的空调变水量系统，压差控制的特殊性，论文P862。二通电磁阀：
a、水量为0或额定水量，双位；
b、关断时（流量为0时），管路特性变化大，影响节能效果。用最不利末端压差来保证其余末端有足够的资用压差，不一定都凑效。一般沿程损失在系统总阻力的比例大，变频节能效果也大。
5、冷水机组侧变流量：论文P695
(1)、设计定流量：主要怕蒸发器冻，因控制落后，常州大酒店，南京二机厂‘冻’。
(2)、冷机控制技术发展，冷机蒸发器，冷凝器流量允许在30～130%内变化。
(3)、通过冷机变流量运行热力等模型分析及技术经济比较：水侧在一定范围内变流量运行，流量减至设计流量的60%，COP下降不到10%，而整个水系统的节能相对显著。
(4)、北京某宾馆（3.3万m2）采用一次泵变流量每年可节省20万元。
