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要公司要新上五条节能灯生产线，考虑到员工招聘较困难，故想选择自动组装线，不知哪有生产？盼各位兄弟姐妹帮帮忙！

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做什么样的节能灯????

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浙江省远东铁马自动化有限公司有啊。
　　　　在节能灯制造业中，其整灯总装都采用中间平皮带输送半成品，两边人员对称手工作业的流水线方式，由人工装配电气元件、塑件外壳、灯管，扣紧塑件、旋紧灯头、修剪灯丝、焊锡、打钉锁紧、参数检测、分选合格品与返修品、人工下料到老炼线。整个装配过程节奏缓慢自由，经常出现半成品堆积如山。这种作业方式，其双边作业人员不少于24人，人均每小时产量30支左右。
　　　我公司自主研发的ＴＭＺＤ－II型节能灯整灯半自动总装线，是继２００２年推出的电子节能灯成套流水线后，又对其中总装线进行市场调研和工艺技术全面创新，推出了新一代总装线，它克服行业中传统流水线的弊端，首次把ＰＬＣ、终端程控、机械手等自动化技术应用到节能灯整灯总装中，实现总装半自动化生产。
　　　新总装线也采用两边人员对称作业，两边各成一条生产线，操作人员固定，工装全自动循环，强制生产节拍，但节拍时间可调。单边人员配备７人，除铰丝、上塑件、上灯头用手工外，其余均由设备或机械手自动完成。能自动完成塑件扣紧、旋紧灯头、修剪灯丝，自动送丝，定量焊锡，锡焊形状大小均匀。对所装节能灯进行在线ＯＫ仪自动检测，自动记数、分选合格品与返修品，记录每支节能灯的相应参数，对于合格品进行自动打钉锁紧，并送到老炼线老炼。新总装线设有安全装置，以防止意外发生，其生产能力达到每小时１２００~１５００支，人均每小时８５支，生产效率提高工作效率倍多，而人员配备节省8人以上，功率仅有2ＫＷ，传动介质是高压空气，节能环保。用户可根据自己需要选择纵向或横向下灯到老炼线，故障查询快捷，排除方便。
尽管生产节奏加快，但由于采用了自动化技术，操作人员只需简单培训就可以投入生产，减小人员招聘难度，减轻了劳动强度。ＴＭＺＤ－II型新总装线结束全手工作业，领先推广应用节能灯整灯半自动化装配，已有许多客户下单订货，市场潜力巨大。
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