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提要　　介绍了计算机在工业厂房、宾馆、大型商住楼和人民大会堂等不同类型、不同功能的7个建筑中对空调制冷系统、变风量空调系统的控制管理及城市集中供热系统的控制应用，这些控制系统均采用了国产计算机控制产品，且经过实际运行效果很好。

关键词　　计算机控制 空调 工程实例
结合以上5讲介绍的计算机在暖通空调中的各种应用，本讲给出7个工程实例。这些实例都已完工，大部分已投稿运行两年以上。

6．1 化纤厂侧吹风的恒温恒湿恒风速控制

　　抽丝工艺的侧吹刚化纤生产过程中决定产品质量的最重要的工艺环节。侧吹风工艺要求空气处理系统提供恒温、恒相对湿度、恒定风速、高洁净度的空气。浙江华舍涤纶厂采用RH计算机控制系统较好地实现了侧吹风空气处理室外的控制，满足了工艺参数要求。
　　图6-1为空气处理室及控制系统原理图。为保证洁净度，此系统采用全新风及中效和高效过滤器。由于送出的空气将作为回风进入其它空调系统，因此整体来说并不增加新风处理能耗。在室外空气焓值高于送风露点的焓时，通过两组表冷器降温减焓，而当室外空气焓低于送风露点的焓时，则通过预热器加热。通过加热或降温的空气再送到喷淋室内进行等焓加湿，使其相对湿度几乎至100%，然后通过二次再热器将空气加热到要求的送风温度。这样，热湿过程的控制策略为：
　　--测量喷淋室后面的温度T12，以要求的送风露点温度为设定值，控制预热器或两级表冷器的电动阀门，使T12维持在要求的送风露点温度的±0.2℃间；
　　--测量送风温度T13，控制二次加热器电动阀，使其温度控制在要求的送风温度的±0.1℃间。

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图6-2为不同室外状况下的空气处理过程。

实际运行表明，这样的控制策略可以使送风状态长期稳定地维持在要求的温湿度参数上，几乎不会受到外界气象参数变化的影响。
　　为保证恒定风速，送风机采用变频风机，根据送风箱内的压力p11控制风机转速。这样，由于过滤器积灰导致阻力变化而造成的风量变化将通过风机转速的改变来消除，用微压差传感器测出的p11可长期稳定地维持设定值，从而严格满足了工艺对风速的要求。
　　为了解两个过滤器工作情况，在需要时及时更换或清洗过滤器，用压差开关ΔP11和ΔP12来监测、报警。
　　测量新风的温湿度值T11、H11则是为了计算新风的焓，以便决定是用预热器还是表冷器来调节空气的露点。
　　由于喷淋室是工作在等焓喷淋工况，并且在任何工况下都要求将空气处理至接近100%的相对湿度，困皮不需要进行任何调节，仅是对循环泵进行自动启停控制，以用于整个机组的自动启/停。
　　这一系统自1992年投入运行，系统运行可靠，极少出现故障，保证了送风参数和风速的精确要求，从而为保证产品质量创造了环境条件。该系统服务于从德国巴马格公司引进的生产线。德国专家在调试过程中不断检查温湿度及风速参数，设有出现一次超限问题。

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6．2 变风量（VAV）空调

　　图6-3为安装在中央电视台圆楼K段的变风量空调系统。该系统供9个房间，由一个空气处理室统一送风，每个房间都有容量2～60kW不等的发热设备，并且这些设备的启停皆根据电视节目制作要求决定，无一定规律。各房间温度均要求在设定期值的±0.1℃内，相对湿度维持在35%～70%之间。这样，用变风量系统通过改变进入每上房间的冷风来使之与室内发热量的变化同步。

每个房间有一台变风量末端（VAV box）。该末端实际上是一个风阀及一个风量测量装置。每一个变风量末端带有一台控制器，该控制器测量房间温度及房间温度设定值，测量变风量箱的风量，控制变风量箱中的风阀。其控制规律为：
　　--根据房间温度实测值与设定值之差按PID算法确定变风量箱的风量设定值：
　　--根据风量实测值与风量设定值之差，按照积分算法调整风阀，使风量实测值达到风量设定值。
　　通过这种控制方法，可以使房间温度较好地控制在设定值周围。风阀的动作一般由两个因素引起：①室内负荷突然增大或减小；②风机转速改变或邻近室风阀动作，引起变风量箱前的静压有较大变化。
　　后一现象出现时，即使房间温度没有变化，风阀也马上动作。这是由于实时测量风量的缘故，这就是所谓"压力无关"（Pressure independent）的控制。

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图6-4为此变风量系统空气处理室的原理及其测控制原理图。

可以控制有关设备的执行器实现：
　　--调节送风机、排风机转速；
　　--启/闭新排风阀；
　　--启/闭加热器、表冷器和加湿器的水阀。为调节这些执行器，所依据的测量参数为：
　　--通过与各变风量箱进行数字通讯，得到各变风量箱的实测验风量、风量设定值、实测温度及温度设定值；
　　--距风道末端1/3处的风道内静压；
　　--送风温度、湿度；
　　--室外温度、湿度；
　　--回风温度、湿度；
　　--回风道回风阀前的静压。
　　变风量机组的计算机控制器是在两个层次上进行控制的：
　　--根据各空调房间的状况确定送风机转速及送风温湿度的设定值；
　　--调整风阀、水阀、排风机转速，使送风温度达到要求的设定值，同时还不会使各房间出现太大的正压或负压。
　　为了简单，送风机转速根据风道上距末端1/3处的静压传感器的静压值来调整，通过加大/减小转速，使该点静压维持于180Pa。这样，每个变风量箱都可以保证有足够的资用压头，在需要时，将风阀开到最大时即可达到设计的最大风量。

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送风温度设定值的确定是为了使各房间都满足温度要求，亦即在任何时候希望系统中总是有的房间风量达到最大风量的80%以上，有的房间风量则在最大风量的60%以下。为此，控制算法为：
　　·计算每个房间风量设定值与设计最大风量值之比r；
　　·若r_max<0.8，则将送风温度设定值提高0.5℃；
　　·若r_min<0.6，则将送风温度设定值降低0.5℃；
　　·若各房间0.6<　r_min<0.8，则送风温度设定值不变；
　　·若r_max>0.8，r_min<0.6，则送风温度设定值不变。
　　用这种方法，可能尽可能发挥变风量系统的调节作用，满足各房间负荷变化的需要。由于被控房间属于内区，全年均为冷负荷，所以不考虑送热风时的调整。各房间产湿量很小，热湿比近乎于垂线，因此送风的湿度设定值直接根据房间要求的湿度来确定。
　　送风温湿度通过控制加热器、加湿器、表冷器及新回风比来调节。空气处理方案的分区方法详见第2讲。这里主要讨论新回风比的调节方法和维持室内静压不出现太高和太低的方法。若室内平均静压为零，则空调箱内新回风混和处的压力p为：
　　 　　　　　　　　　　　（6-1）
　　s为从空调房间至空调箱间的风道和风阀的阻力系数，∑G_i为总风量，如果新风阀的阻力系数为s_N，则新风量G_N为：
　　 　　　　　　（6-2）
　　即新风与总风量之比为。此时排风侧排风机风量亦应为，排风机应提供的压头Δp_e为：
　　 　　　　（6-3）
　　式中s_e为排风道及排风阀的阻力系数。
　　因此，当送风机转速增加时，排风机转速可同时进行调整，以使室内平均静压为零。这可以依据回风阀前的压力传感器读取p₀来调整，使p₀维持在s_r(∑G_i)²。这里s_r为回风道的阻力系数，它可以在初调节时由实测数据确定。这样调整，不论总送风量如何变化，新回风比可维持不变，当要改变新回风比时，同步开大或关小新排风阀。由式（6-3）可看出，此时由于不变，因此要求排风机提供的压头不变。但由于要求的排风量随新回风比的改变而变大或减小，因此排风机工作点为会偏移，使得在新风比加大时p₀及室内压力有所增高；新风减少时，p₀及室内压力有所降低。为此还要根据p₀的实测值及设定值s_r(∑G_i)²，相应增加或降低排风机转速。
　　综合上述分析，新风比及室内压力的控制规则为：①同步调整新回风阀，以加大/减小新风比；②根据p₀调整排风机转速，使p₀→s_r(∑G_i)²。
　　实践表明，上述调节方式简单可靠，进入过渡季和冬季后，由于室内仍存在冷负荷，送风温度完全靠不断地改变新回风比来调节。
　　目前中央电视台演播大楼中已有两个系统（K段、J段）采用了这种VAV控制，并陆续有更多的系统将改为VAV方式。

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6．3 葛洲坝电厂空调通风自控系统

　　这是利用微机对分布于大江电厂、二江电厂及1个500kW开关站共3个区的通风空调系统进行控制的中央控制系统。
　　该系统集散式控制结构，硬件部分主要由4大部分组成：管理工作站RH-MCS（包括中央管理工作站和区域管理工作站），通讯网络RH-NET，现场控制机RH-DCRU及传感器和执行器。在管理工作站和现场控制机中配置相应的运行环境软件和应用软件。上述软件和硬件合理搭配组成一套完整的监控系统，该工程中采用1套中央管理工作站、3套区哉管理工作站，通讯系统采用6个电流环，用通讯接口机联接进行数据信息的转换传递，现场控制机配置包括：RH-OCU-6403型13台，RH-DCU-3202型16台，RH-DCU-1601型93台，以及相应的传感器、变送器和执行器。
　　该微机自动监控系统网络结构上包括3个子系统：即大江电厂空调通风子系统、二江电厂空调通风子系统和500kW开关站空调通风子系统。各子系统相互独立，因此在微机自控的设计中考虑其灵活性和可靠性，即便于独立运行，又便于管理，采用两级管理工作站方式，即大江电厂、二江电厂和500kW开关站分别设区域管理工作站为第二级管理工作站；大江电厂配置一套中央管理工作站为第一级管理工作站，负责葛洲坝全厂的空调通风系统的监督、调度、管理，每个区域管理工作站与其所有的子系统各现场机之间采用电流环通讯网联接。通讯网负责现场机之间以及现场机与管理工作站之间的数据传递。区域管理工作站与中央管理工作站之间采用另一个电流环通讯网相连，负责区域管理工作站以及其余管理工作站与中央管理工作站之间的数据交换，此区域级电流环与各子系统电流环之间通过环接口机进行数据转换传送。网络系统构成如图6-5所示。

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该工程中采用二级管理工作站方式，即中央管理工作站和区域管理工作站。它们在硬件配置上并无区别，主要的不同是在管理权限和功能上。中央管理工作站负责全厂空调通风设备的运行监控管理，而区域工作站负责本子系统内设备的运行监督管理。中央管理工作站的重要职能是协调调度和指导运行，区域工作站则主要负责检测、控制和管理。
　　管理工作站基本配置如下：
　　1． 硬件配置
　　LX-P5/60PT主机
　　LASERJET-4L激光打印机1台
　　通讯电源
　　环接口机
　　2．软件配置
　　DBMAN4.0 RH数据库与通讯管理程序
　　FORE4.0图形化及用户接口定义文件
　　EUMS设备运行管理软件
　　3． 基本功能
　　通过彩色监视器显示多个不同的画面和各子系统实时测量参数，测量数据也可用曲线、直方图显示出来。同时可能进行数据处理、储存和打印任意时间的报表。通过鼠标器，操作人员可以转换画面，检查以前的历史数据，指导站内各子系统的运行模式，直接启动、停止所辖任何一台设备，实现中央管理及实时监测与监控。
　　通过RH-NET网与各DCU相连，可随时得到各台DCU的各种测量与控制信息。同时还可以随时向DCU发出各种控制命令，实现中央自动控制管理。
　　管理工作站中有3个软件--DBMAN管理机内硬盘的数据库及通讯，FORE作为图形化实时人机接口，EuMs管理系统内的机电设备档案。以上3种软件用以支持整个系统的运行和操作，实现微机系统对厂区的空调通风系统的集中管理及监控。
　　由于葛洲坝电厂的厂区非常大，并且受控设备布置极为分散，同时各子系统的控制要求也不同，为了实现对整个厂区设备的集中管理，降低管理工作强度，提高工作效率，建立一个有效可靠的通讯网是非常关键的。葛洲坝电厂自控系统中采用RH-NET局部通讯网络，完成中央管理工作站与区域管理工作站之间、区域管理工作站之间、区域管理工作站与现场控制机之间及现场控制机之间的信息处交换。RH-NET有一个突出特点即所有需要交换信息的设备在通讯网内的安装物理位置不受限制，可以实现任意两点之间的通讯，其通讯协议采用"广播"式通讯协议，网内信息供网内所有设备共享。即只要用户需要，通讯网内设备可以接收网内的任何信息。网内每一事件的发生都可以对网内设备产生影响。并改变控制机模式或发出警报信号等。各空气处理室的控制与前面介绍过的大同小异，因此不再介绍。下面介绍其中一个冷冻站的控制系统，即大江电厂左区冷冻站。
　　冷冻站所用设备
　　--冷水机组3台
　　--冷冻水循环泵3台
　　--冷冻水供水泵3台
　　--冷却水增压泵2台
　　--排水泵1台
　　--蓄冷水池1座
　　--电动调节阀1只

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具体布置及控制原理见图6-6

②冷冻站自空设备配置
　　--RH-DCU-6403型现场控制机2台
　　--RH-DCWS水道温度传感器22台
　　--RH-CAY-FB水道压力传感器11台
　　--RH-DCYW液位传感器4台
　　--RH-DCU现场控制机软件
　　③监控功能
　　--检测冷却水进出水温度、压力，检测冷冻水供回水温度；检测冷冻水供水泵出口压力；
　　--检测冷却水上游、除污器出口及冷却水下游压力；
　　--检测蓄冷水池液位，并可自动启动补水电动阀进行自动补水及溢流报警；
　　--显示各测量参数，修改各设定值，以便改变运行工况；
　　--监视并调整各设备的运行情况，包括根据上游水位情况自动投入加压水泵，根据除污器出口压力情况自动进行反冲洗、磁力磁场盘室供水泵的故障转换；
　　--循环水泵、供水泵以及电动阀门的控制，包括各种联锁、联动程序控制等；
　　--自动控制/手动控制的切换；
　　--控制设备的启停和切换；
　　--设备故障报警；
　　--控制系统故障报警；
　　--记录设备运行时间。
　　在该工程中，自控系统充分显示了其监测和自控的优势，实现了对一个庞大而分散的系统的中央和区域管理控制，充分实现了系统的安全运行管理，提高了系统管理的方便性和实时性。同时降低了系统监视的工作强度，提高了工作效率。

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6．4 丰泽园饭店空调自控系统

　　丰泽园饭店为一个公用性建筑，该工程的自控工程监控范围为K1～K8共8个空调系统，X1～X5共5个新风机组，15个送排风系统、令东站、热交换站、生活水系统及雨水、污水系统等（见图6-7）。 　　

该系统由1套中央管理工作站、25台DCU现场控制机、1套RH-NET局部通讯网及若干温度传感器、压力传感器、流量传感器、电动执行器等设备组成。
　　①中央管理工作站功能
　　--控制系统图形显示（网络图、系统图、曲线图）；
　　--系统运行参数及设备状态的实时监测与显示；
　　--设定值修改；
　　--设备的远动控制；
　　--故障诊断与显示；
　　--中央管理工作站的运行控制；
　　--数据库检索和打印报表。
　　②RH-NET局部通讯网络
　　由一台中央通讯接口机（RH-NCI）、25台现场机通讯接口（RH-NTI）及通讯线路构成，它负责中央管理工作站与各现场控制机及现场控制机之间的数据传输与数据共享。

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③现场控制机
　　共用9台RH-DCU-4040型现场控制机，12台RH-DCU-2020型现场控制机和4台RH-H-DCU-6260型现场控制机对空调系统、新风系统、15个排风系统、冷冻站、热交换站、生活水系统和雨水污水系统进行控制管理。针对不同系统，配置不同型号的现场控制机。
　　主要功能；
　　--自动实时检测新风、送风、回风和被控环境温湿度；
　　--自动实时检测冷热水阀门开度及送风机、进风机、排风机的启停状态；
　　--自动实时检测蒸汽压力、热水温度、流量、水泵启停状态及水池水位；
　　--根据气象参数及不同控制要求，自动调节和切换各阀门，从而控制新风处理状态及全空气空调系统的室内状态；
　　--能够实现被控参数设定值的修改；
　　--能够接收中央管理工作站的远动控制功能；
　　--风机与相关阀门的软件联锁；
　　--控制机具有掉电保护功能。
　　④自控系统基本控制原理
　　空调系统及冷冻站系统的控制原理在前几讲中已经有深入论述，本讲不详细复述，现对该工程中的给排水系统进行说明。
　　丰泽园饭店的水系统控制机范围主要有：生活水系统、高低区热水系统、凝结水系统。上述系统共用一台RH-DCU-6260型现场控制机。生活水系统中有两台生活水泵，一用一备。根据屋顶水箱和地下贮水池的水位来控制泵的启停，并实现报警。高低区热水循环泵一用一备。由回水温度来控制启停。同时检测热交换器内的水温和混水器的水温。凝结水泵由凝结水池的水位来控制其启停，同时实现溢流报警。污水和雨水系统配置两台RH-DCU-4040型现场控制机来实现自动控制和报警。污水系统共有4个污水池和8台污水泵。每个污水池配置2台污水泵（一用一备），污水泵的启停由污水池的水位来决定，当液位达到溢流水位时系统会溢流报警。雨水系统共有2个雨水池、4台雨水泵，每个雨水池配2台雨水泵（一用一备），同时由雨水池水位来控制雨水泵的启停，并能及时发出溢流报警。
　　本工程已运行5年以上，由于应用了微机控制系统，给饭店的后勤服务和管理都带来了极大的方便。使各系统的运行效果明显提高。加强了设备运行的合理性，降低了能耗，同时加强了对楼宇设备的运行管理，提高了运行管理的科学性。

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6．5 抚顺市新华区热网控制

　　该热网（见图6-8）属改建工程。由于某些原因限制，管网的热源侧管径小于末端管径。为了增大供热面积而利用现有管网，采用高温水小流量、在热力站混水的方案，同时使用RH分布式计算机控制系统进行控制调节。

全热网共32个热力站（现增加为35个），供热面积280万.m2，在锅炉房设中央管理站，在各热力站安装RH-DCU-4040现场控制机，通过电话线将各热力站的DCU现场控制机与中央管理机相连，构成分布式系统。另外还在锅炉房、泵房及补水站等处设置了3台RH-DCU-4040进行系统的补水、定压控制及热量、水量的监测统计。

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图6-9为每个热力站的工艺及控制原理图。供回水间安装混水泵以实现混水；供水管及混水管上安装两个电动阀以调节供水量及混水量。为有效地对这两个电动阀进行控制并了解热网工作状况，测量供回水及用户侧压力p1、p2、p3及这3个相应点的温度T1、T2、T3。由于热网各支路间相互耦合较严重，因此不易对各热力站进行单独控制。此工程采用了全网集中分析调节的方法。

各热力站的现场控制机将实测的压力、温度值每5min一次通过通讯网送至中央管理机。中央管理机计算各热力站用户侧将出现的供回水平均温度（T2、T3之平均值），再进一步计算出全网各热力站调均时各热力站用户侧供回水的平均温度。以此为设定值，计算出要使每个热力站的水温调至设定值时，其流量将变化的倍数 　　，再根据在线分析识别出的各支路间相互的耦合性，得到对各热力站的供水阀和混水阀需要的调节量。此调节命令通过通讯网送到各热点站，各热力站现场控制机接到命令后，进行相应的调节，同时将调节后压力、温度等参数的变化情况返回到中央管理机，供中央管理机进行进一步的分析判断，并做出下一步的调节命令。这样的过程重复4～5次后，一般可基本实现全网均匀。以后中央管理机随时监视系统的变化，发现哪个热力站由于某种原因出现不同工况，就及时进行相应的调节。
　　这种混水式热网的一个主要缺点是末端用户侧压力偏高。由于管网水力工况的要求，末端有些热力点回水压力达390kPa，接近于用户散热器400 kPa的耐压要求。除调节计算机系统的重要任务之一就是监视用户侧回水压力，若发现有升高的趋势，立即关闭供水阀，防止用户散热器超压破裂。此任务由每个热力站中的现场控制机承担。根据热力站内压力传感器安装的标高不同，分别设置了超压保护界限。一旦发现压力到达此界限，立即关供水阀，同时记录当时阀位及供水压力等数值，保护DCU现场控制机内的数据，通知中央管理机，并继续观察系统的压力变化。当发现供水阀前的供水压力降到保护时动作的压力值以下时，即逐步试探地打开供水阀，若供水阀开启一些后回水压力未大幅度升高，则逐步将供水阀恢复到保护之前的状态，同时通过中央管理机，使中央管理机恢复对这个站的控制调节。
　　中央管理机除控制调节外，还具有许多管理功能，如以图形方式显示系统各点的压力、温度及各调节阀阀位，显示各支路至热源间水压图，显示各参数的历史曲线，统计锅炉房总的热量、流量、补水量及其变化等情况；此外还具有故障诊断功能，及时分析计算机系统及供热工艺管道系统的各种故障，及时报警，通知运行维护人员及时处理。
　　该系统自1994年起全面运行至今，效果良好，计算机系统保证了这种混水方式的正常安全运行，并大大方便了维护运行管理人员，提高了系统管理水平。

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6．6 潍坊国际金融大厦IBS系统

　　潍坊国际金融大厦是一座集金融、宾馆、写字楼、舞厅、娱乐、商务办公、体育活动、购物于一体的综合性大厦。甲方对大厦IBS系统设计安装总体要求是通过对大厦结构、系统、服务、管理以及它们之间存在的相互联系进行优化考虑，建立一个投资合理、高效、舒适、便利的工作、生活环境，建成一个先进的智能大楼。针对以上要求，本工程设计思想如下：
　　总体设计思想是保证大厦的先进性、开放性、可扩展性、经济性及安全可靠性。按楼宇工程智能5A要求进行设计，以保证大厦的先进性；在设计中充分考虑支持任何厂家的通讯数据、图像设备，以保证大厦的开放性；在设计中充分考虑计算机网络技术的发展，支持新技术如1.55Mbps的ATM及100Bas的VG-ANYLAN， 保证大厦系统的可扩展性；在设计中通过统一的设计构思、设计方法来降低大厦的投资成本，以保证大厦的经济性；在设计中尽可能地选用性能价格比较好的产品，以保证系统的安全可靠性。工程中本着适应现代通信技术、计算机及网络技术的飞速发展和该智能建筑中各子系统规模大、控制对象多且分散、各子系统之间以及建筑物内、外信息传递速率和共享程度高要求的诸多情况，将各子系统进行优化系统集成。
　　系统集成的本质就是达到资源的共享，从设计的角度讲就是实现最优化的综合统筹设计，实现最优的性能价格比。根据用户的要求，本工程中主要有如下系统。

　　6．6．1 综合布线系统
　　本工程中布线系统包括语音传输、数据通讯和BAS三部分内容，其中BAS部分包括保安系统和楼宇自控系统等楼宇中各子系统的大部分数据通讯电缆。这样做可大大减少建筑物中凌乱的电缆数量，使其规范化、合理化，同时也为将来楼宇设备扩充时的新增电缆留下余地。

　　6．6．2 楼宇自控系统
　　6．6．2．1 建筑设备自动化系统
　　本工程中应用RH型分布式微机控制系统进行集中控制管理，其基本控制范围如下。
　　空调系统：空调机组11台，新风机组2台，风机盘管533台。
　　冷冻站：3台吸收式冷水机组，3台冷却塔，4台冷却水泵， 2台补水泵，2台冷水泵。
　　热交换站：6台热交换器，2个水箱，4个循环泵，4台补水泵。
　　通风系统：送排风机34台。
　　给排水系统：生活给水泵2台，潜水排污泵4台，生活消防共用水箱3个。
　　变配电及照明系统：变配电所设备（包括4台变压器、1个发电机、4上高压柜、32个低压柜），四层照明监控，每层4组控制监测点。
　　电梯系统；6部电梯，2部自动扶梯。

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6．6．2．2 保安系统
　　本工程中应用德国安福公司的保安产品，其系统包括：
　　--闭路监控系统
　　--出入门控制系统
　　--保安防盗系统
　　--保安巡更系统
　　6．2．2．3 消防系统
　　本工程中使用的是德国安福公司的BMC664型计算机火灾报警及联动控制系统，其内容包括：
　　--火灾报警与消防联动控制系统
　　--火灾探测报警系统
　　--火灾探测器系统
　　--火灾设备联动控制系统
　　6．2．4 车库管理系统
　　每一个进入车道包括如下设备：
　　--自动出票机
　　--读卡器
　　--自动闸门器
　　--车辆转换器

　　6．6．3 办公自动化系统
　　6．6．3．1 酒店管理系统
　　本工程中根据实际情况，采用清华大学软件中心WINDOWS版酒店计算机管理系统，系统功能如图6-10所示。

6.6.3.2 广播系统设计
　　本工程中建筑功能可分为：娱乐区、购物区、写字办公区和客房区等，依照不同区域要求，广播对应提供：背景、音乐、紧急广播和背景紧急广播。
　　硬件配置如下：
　　--背景音乐用CD唱机
　　--紧急广播用广播话筒和双卡录音机
　　--管线接音箱
　　--音量控制器
　　--扬声器
　　该系统已从1996年起陆续投入运行，并逐渐反映出它在提高大楼的科学化管理水平中不可取代的作用。

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6．7 人民大会堂的空调自控

　　人民大会堂的空调及制冷站系统采用RH分布式计算机控制系统进行控制管理。它由6台中央管理机、近60台RH-DCU现场控制机及相应的通讯网络和通讯设备构成，系统主要分冷冻站的控制管理和几个区空调的控制管理。计算机网络见图6-11。由于人民大会堂的使用特点，各厅堂在使用前要迅速将环境参数调整到要求值，在使用时负荷会突然增加，要求空调系统能及时做出反应，对环境参数给予准确控制。此外，各厅的同时使用率不高，因此通过风道连接各厅的空调系统，在需要时调整有关电动风阀，可调用邻近厅堂的空气处理设备共同承担一个厅堂的预冷和使用时的高负荷，同时还可使一台空调机出现故障时启动邻近的机组。这样，除常规的控制调节和管理外，计算机系统还要做的工作有：

①根据厅堂使用要求和空调机组状况，自动对风阀进行一些相应转换，对风道系统进行调整。
　　②根据预选规定的时间表，自动提前启动空调系统，使相应的厅堂在规定的时间达到要求的环境参数，并能在负荷大幅度变化下维持环境参数。
　　③根据各厅堂空调的要求，相应调整冷冻站冷冻机的运行台数，使之与变化的需求相适应。
　　这些工作都由设在几个区的中央管理机承担。由运行管理人员预先设定好各厅堂要求的运行时间表和各时间段的温湿度标准、风道调整要求等。中央管理计算机即可根据这些要求，实时指挥各台现场控制机进行相应操作，完成这类控制调节任务。
　　人民大会堂空调自控系统已连续运行3年以上。在各项重大的国事活动中很好地实现了各厅堂的各种环境控制要求，受到了中央有关部门的好评。计算机控制系统的采用，提高了系统运行的可靠性，使要求的各种环境条件得以准确实现。同时也在很大程度上降低了运行人员的劳动强度。在这样的高标准、严要求的系统中全部采用国产设备（包括计算机硬件、软件、通讯系统及传感器），并获得令人满意的效果，表明我国的空调计算机控制的研究、开发、设备生产及工程实施能力都已达到很高水平。在一般的控制工程中应优先考虑国产产品和系统，不一定全部采用进口的。中国已有能够承担和出色完成重大的空调计算机控制工程的全套软件、硬件和工程实施的民族企业，但是仍需国内各界同仁共同提携，才能将这一株幼苗培养成大树，使我国暖通空调领域的计算机控制管理技术和产品掌握在中国人手里。这是发展我国暖通空调领域中的计算机控制技术，也是发展我国暖通空调事业的唯一途径。

zln1976

怎么没看到有第五讲?

xiaoxiang2008

thanks

liucaiying505

见识了！！