在矿山,冶金,石和轻纺工业中,使用着大量的风机,水泵,搅拌机和压缩机.这些机械一般都有用交流电机驱动,功率都在几百以上,有的高达数甚至上,其消耗的电能是非常可观的.
仔细观察这些机械的运行状况,可以以现他们大部分都不是常年工作在额定功率之上.而是经常只有50%-70%甚至更低的输出量.但目前这类机械大多使用恒速交流传动,面以挡板,阀门或空放回流的办法进行调节,白白损失掉大量的电能.越是大功率
的风机水泵,情况越是严重.
使用的大型变频装置,可以在效率基本不变的情况下,通过改变驱动电源的电压和频率,平滑地调节电机转速,根据输出量的要求改变输出功率,从而节省大量的电能.
一,变频调速的节能原理
众所周知,风机和泵类的功率与转速的关系为:
P=KN
式中A值,风机约为3,泵类约为2.
以风机为例,设其额定速度为N1,而根据实际需要确定的转速为N2则:
P1=KN1,P2=KN2
所节约的功率为:
PH=K1N1(1-)
式中调速范围D=N1/N2
由于转速与输出流量成正比,所以,调速范围越大,节约电能越多,若不使用调速装置时,则D=1,PH=O,无节能可言.
考虑到调速装置的效率,上式可修正为:
由于变频调整装置的效率,在速度变化时可保持在高水平(0.85左右)所以其节约效果是显著的.
