1、认真熟悉图纸及洽商变更，按图纸及洽商要求施工。
2、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
3、搬运管材、管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚，拖,所有管材管件严禁有划痕及污染。
4、管材、管件存放库房，不得露天堆放，防止阳光直射，注意防火，距热源不小于1M。
5、管材应水平堆放在管架子上支撑间距为1M，应避免弯曲管材，堆放高度≤1.5M，管件应逐曾层玛堆，不宜叠得过高。
6、管道嵌墙暗敷时，配合土建留凹槽，其尺寸为深度De+20mm，宽度De+40-60mm。管道暗敷在楼板层内时，应按设计图纸位置进行，，如有更改应有图示记录。试压完毕，土建抹灰封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体。
7、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正，PPR管与其它金属管道平行敷设时应有净距不小于100mm的保护距离。
8、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，有防水要求时做好防水。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。PP-R管穿墙时应设置钢套管，套管两侧与墙面平齐，环缝均匀。
9、暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
10、给水PP-R与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
11、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
12、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油
13、用合适的笔在管端测量并标注出热熔深度，热熔深度及加热时间见下表。
14、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
15、连接时无旋转的把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。到达加热时间后，立即把管材与管件同时从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
16、水压实验，水压实验时间在连接完成以后进行，试验压力为1.0Mpa,稳压1H，试验压力降不得大于0.06Mpa,然后降至工作压力0.8Mpa，稳压2H，压力降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗不漏为合格。
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