5 技术方案
三炼钢转炉煤气回收8万煤气柜煤气1#、2#加压机风机实际应用中主电路如图9所示。
图9 主回路方案图
当
变频器出现严重故障时，系统能够根据需要手动转入工频
电网中，电机全功率运行，（也可以自选择采用手动或者自动相切换的方案）。本方案中 qs1和qs2、qs3分别为电机工频、变频运行选择隔离开关。各隔离刀闸之间要求用程序实现严格可靠的机械互锁和
电气闭锁，以防止误操作，同一状态只允许qs1闭合工作或qs2和qs3闭合工作。
6 实际应用设备参数
三炼钢转炉煤气回收8万煤气柜煤气1#、2#加压机风机实际参数:
（1）风机型号为01100-11，其性能如表1所示。
表1 风机参数
（2）异步电动机型号为yaksp500-2，其性能如表2所示。
表2 异步电动机参数
（3）
变频器参数
名称:高压大功率变频调速装置
型号:jzhicon-ia-10/075;
额定输入电压:10000v;
额定输出电压:10000v;
额定输出频率:50hz;
额定功率:1250kva;
额定输出电流:75a;
输出频率调节范围:0～50 hz;
生产厂家:哈尔滨九洲
电气股份有限公司。
7 节能情况分析
7.1 电动机工频运行与变频运行工况对比，对比参数如表3所示
表3 工、变频运行时参数对比
在现有负荷下，工频运行，实测电动机电流:35-40a，运行频率:50hz，出口挡板开度:50%
电动机变频调速运行时的工况:
变频器一次电压10kv，平均电流10-32a
电动机电流:运行频率:30hz-40hz，
变频器输出电压:6000-8000ｖ
输出电流14-35a
出口挡板开度:100%
7.2 电动机工频运行时的耗电量
每小时耗电量:（35a÷59.4a）×850 kw×1h = 500 kw.h
每天耗电量:500 kw.h×24h = 12000 kw.h
每年耗电量:12000 kw.h×365天 = 4380000 kw.h
7.3 电动机采用高压变频调速装置后的节电量
每年节电量:4380000kw.h - 928560 kw.h = 3451440kw.h
7.4 平均节电率
3451440 kw.h÷5014141.4 kw.h = 70%
7.5 年节约电费（每台）
邯郸钢铁集团有限责任公司综合
电价0.45元/ kw.h
年节约电费（每台）＝3451440 kw.h×0.45元/ kw.h＝1553148元＝155万元
