21世纪中国的塑管产业将面临前所未有的历史性大发展的机遇，一方面是现代物流业中管道输送的发展，更重要的是输水输气管。根据国家建设部的资料报导，未来十年国内的塑料管道市场值高达8000亿元。这种历史机遇可分以下几个方面：
5．1 排水管网
世界银行和国家环保总局的数据表明：到2005年，要使城镇集中处理污水从目前的水平提高到45%，至少要投入1500亿元。“污水资源化”对城市排水、雨水管网提出更高的要求。城市供水的80%转化为污水，如果经集中处理后，70%可以再次利用。再加上我国饮用水的生产能力提高20%至少又需投资2400亿元。按国家的要求，到2010年所有城市的污水处理率不低于60%，直辖市、省会城市、计划单列市、重点风景旅游城市的污水处理率不低于70%，至少又要投资4000多亿元。
进入21世纪后人类将迎来能源消费结构的第三次大调整。从煤到石油，到2010年前后世界能源消耗第一大户将是天然气，将从石油为主转向天然气为主。天然气是种优质、高效、清洁的能源和化工原料。从1930年世界天然气工业开始起步到现在天然气在世界能源中逐步进入鼎盛期，天然气取代石油步伐加快。1999年世界天然气消费量达2.29×1012立方米，预计到2010年将达到4×1012立方米水平，届时将以压倒石油和煤炭的优势成为“首席能源”。
根据欧、美、日等国对各种塑料管材性能分析结果，适用于燃气输配系统的塑料管材以聚乙烯（PE）管材最好，价格最低。发达国家八十年代开始相继使用PE燃气管，荷兰是最早使用的国家，90%是PE燃气管，英国从1997年埋设的干、支管中80%是PE燃气管，美国1983年埋设的燃气管中88.6%为PE管，而中国在1998年国内燃气管铺设中20%使用PE管，数量仅为3000吨。
在21世纪中国的能源需求极大，中国的能源结构也已经转变，已经把天然气的使用放在首要位置上。按照国家发展计划，在21世纪前20年中国将要开工建设四大天然气管网：第一条是把新疆、青海、陕西的天然气输送到上海，沿途经过13个省市的所谓“西气东输”工程，已于2003年送到上海，干线工程竣工仅干线工程消耗钢铁172万吨；第二条将要建设的天然气管网工程将是“川汽东输”工程，将四川丰富的天然气输送到湖北、湖南等省；第三条将是实施从广东沿海进口天然气建设以珠江三角洲为中心的南方天然气输气管网；第四条将要启动从俄罗斯进口天然气供应东北地区的输气管网。此外还有一些地方政府启动的项目例如作者在张家口市做报告时知道的将从内蒙引进天然气到张家口，延庆的输气管道工程。
根据国际上成熟的和公认的经验，长期输送天然气的高压主干线目前还是使用大直径、高强度的涂塑钢管。但天然气输送到各个城市、地区后就要铺设分送到用户的中压燃气管网，此时就是需要使用聚乙烯管。拿西气东输工程来说，主干线钢管使用量是172万吨，那未铺设到各个城市的PE燃气管就需要近200万吨PE管材（按8：1和1：10换算）。可以肯定的是进入21世纪后我国各地将要出现铺设PE燃气管的高潮，特别是铺设小口径钢管地区更应该淘汰钢管，使用PE燃气管。至于各个城市里的煤气公司它所铺设的中压管网也应早日淘汰钢管使用PE燃气管。
5．
6、质量的严格要求是塑料管企业生存的必要条件
面对21世纪塑料管需求的大好局面，塑料管材企业必须树立牢固的质量意识，努力做好各项工作才能使企业的发展建立在科学、健康的基础上。
6．1 质量的严格要求是塑料管企业生存的必要条件
塑料管企业不同于一般企业，它的产品就是人类社会的血管，产品出厂并不代表责任终结，恰恰刚刚开始。6．2 塑料管材不仅仅是管子而是管网是系统工程
对于塑料管材企业来说要认识所生产的管子到了使用单位就会形成塑料管网是一个系统工程。因而要重视所有与塑料管材有关的环节，一个问题都不能出，否则只要一个环节出了问题整个塑料管网都要瘫痪。重点是以下问题：A、管件；B、连结包括密封圈，扩口承插、套筒、热熔接、热收缩带；C、铺设施工：用中粗砂回填，密实率达95%等等。
6．3 重视标准和规范：
在塑料管材大发展高潮的同时，会出现质量问题（假冒伪劣产品泛滥），在生产能力迅速增长后因为市场开拓跟不上会出现一时的供过于求，引发恶性竞争。一个非常重要的教训是必须做好标准和的采用，制定、宣传教育，让塑料管材产品从一起步就建立在科学的基础上，在市场上始终处于有序的竞争中，在用户中牢固树立起信誉。我国已经进入WTO，成为全球市场的一部分，如果企业不充分重视，不熟悉掌握有关的标准和规范，不论投资多大都将难有立足之地。
1、标准和规范来自研究实验的成果和实际应用的经验，是科技的结晶。塑料管是重要的工程材料，必须保证可靠（建筑工程用要保证使用50年）。在国际上得到广泛应用的塑料管系统都是经过相当长时间才立足的。在成为容许广泛应用的产品前，都经过大量的研究实验，并通过相当时期和范围的实际应用论验，最后形成一套标准和规范。标准和规范凝聚了在这个领域科技进步的成果，代表了世界发展的水平。标准和规范一般是公开发表的，所以说是一种全社会都可以共享的知识财富。当我们要开发一种产品，进入一个市场时，获得有关技术的最基本最重要的方法就是找到有关的标准，研究、理解、掌握和遵循有关标准。为了参加全球竞争，必须引进国际先进技术，而采用国际先进标准是一种最基础的引进。
2、标准和规范是进入市场的必要条件。进入市场的塑料管必须保证质量，而衡量质量的唯一依据就是标准和规范。根据我国质量法，进入市场的产品必须有标准，必须符合标准。如进入国际市场和国际招标，必须达到国际标准。
3、标准和规范是规范竞争的法律基础。市场经济是法制经济，标准是规范竞争的法律基础。为什么我国市场上会出现假冒伪劣塑料管，重要的原因就是标准和规范不完善。塑料管材企业必须十分重视遵守标准保证质量，因为一旦发生质量事故，经济索赔常常很重。是否符合标准和规范在经济索赔案中是关键问题。所以企业把严格遵守标准和规范作为保护自己合法权益的依靠。另一方面，不少企业担心有个好产品就一哄而上，有个新市场就要恶性竞争，防止的办法也在标准和规范。如果起步就制定严格的标准和规范，形成技术壁垒有助于提高质量，也可以防止过多竞争者的进入。
4、塑料管材的国际标准：A、公认的国际标准——ISO标准，由国际标准组织ISO制定的，ISO有140个成员国，我国也是参加国。ISO/TC138已发布标准186个，正在制定的有54个；B、欧洲标准委员会CEN的标准：EN：CEN/TC155已发布标准98个，在制定的有81个；C、还有美国、日本、德国等标准，但B、C都在向A靠近。
5、塑料管材的国内标准。我国的标准分国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。我们在加入WTO后明显加快采用国际标准的做法，2002年出台五部委的文件要在2005年以前完成有关塑料管道国际标准转化为国家标准的文件有93个。
我国塑料管材的国家标准与国外不同，分为产品方面的标准和应用方面的规范。产品方面的标准包括管道系统产品标准，性能测试标准和塑料管道系统的基础标准。全国塑料制品标准化技术委员会（CSBTS）下的塑料管材、管件及阀门分技术委员会“TC48”负责塑料管道系统的国家标准——GB标准和轻工行业标准QB标准的制定。目前已发布有关标准60个。此外，建设部也陆续制定有关塑料管道的产品标准，以弥补国家标准出台前的不足。
应用方面的规范包括管道系统的设计、施工和验收方面的标准和规范（有时称为技术规程），在我国由建设系统负责。由中国工程建设标准化协会的管道结构委员会负责塑料管系统的设计、施工和验收规范。如GB50332——2002《给水排水工程结构设计规范》和CECS122：2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》及CJJ63——95《聚乙烯燃气管道技术规程》。
在塑料管道系统的设计、施工和验收方面，近来有不少地方标准出台，对于推动塑料管道系统的应用起到很大的作用。如天津和上海市。
6．4 重视检测工作
塑料管道企业还要重视管材的检测工作，检测工作不仅是遵守国家标准的基础，还反映出许多技术难题。
1、PE燃气管：PE燃气管的质量问题主要在原料和检测标准上面。
①原料；我们认为燃气管是压力管（设计压力为4Pa,实际工作压力为2Pa ），安全是第一位的，原料只能是MDPE（中密度聚乙烯），只能是PE80HE和PE100，目前国内产品还不能达到要求，只能使用表2所列进口产品。
表2 符合标准的聚乙烯燃气管进口专用料牌号及厂家表；
材料牌号 颜色 生产厂家
TR418 黑色、黄色 菲利浦（新加坡、比利时）
3802B 黑色 菲纳（比利时）
3802Y 黑色 菲纳（比利时）
PC002 黑色 BP（英国）
ME2421 黄色 北欧化工（奥地利）
P200BL 黑色 三星（韩国）
原材料性能是制品性能的首要保证。原材料的长期强度高，可以保证燃气管道足够长的使用寿命期间承受足够高的压力。原材料耐慢速开裂能力可以保证热熔焊接接头的牢固。而防止裂纹的快速开裂能力是可以保证燃气管道偶然开裂不会造成灾难事故。我们把快速裂纹传递抵抗能力称为动态断裂韧性KD值，下面是不同材料的KD值：
原有的燃气管检测标准见表3：
表3 GB15558，1—1995规定的聚乙烯管性能指标
项 目 性能指标
长期静液压强（20℃，50年，95%）/Mpa >8.0
长期静液压强/Mpa：>100h, 20℃韧性破坏>165h, 80℃韧性破坏>1000h, 80℃ 9.04.64.0
热稳定性(200℃)/min >20
耐应力开裂(80℃,4Mpa)/h ≥1000
压缩复原(80℃,4Mpa)/h ≥170
纵向回缩率(%) ≤3
耐伸长率(%) ≥350
耐候性(3.5MJ/m2) 老化试验后仍能满足上述短期静液压强，热稳定性,断裂伸长率要求并保持良好焊接性能
性能指标说明：
[1]、长期强度试验：包括蠕变性、应力开裂、疲劳强度、耐侯性等。
①蠕变性能试验：对管材承压的内压蠕变试验的目的是对管材材料的蠕变性能进行实测和推算。美国杜邦公司根据104小时的内压蠕变试验数据用数学方法推算出50年的强度，即不会出现脆性破坏的应力为9.4-8Mpa，换算成管道内压为1.6-1.9Mpa，所以当PE管处在要求的最高为0.4Mpa的内压下工作是完全没有问题的。
②应力开裂试验：聚乙烯管埋地安装时，由于埋设后不均匀沉降及铺设时将管道弯曲
配置等原因使管道发生形变，致使材料内部出现很慢的流动或蠕变。当这种内部变形达到某一临界值或外部介质接触时，聚乙烯材料就会出现龟裂，龟裂的持续增长将导致管道破坏。
③疲劳试验：疲劳强度试验是对管材反复荷重的安全性能评价。作用于埋地PE管的反复荷重主要是车辆荷重。从试验图可以看出疲劳强度在4Mpa以上而在目前实际使用条件下，作用于PE管的反复弯曲应力只是在0.4Mpa左右，显然是安全的。
④耐侯性试验：防止聚乙烯光老化的有效方法之一是使聚乙烯着色，如PE燃气管规定为黑色。因为加入2%炭黑可以吸收紫外线减少光老化。
[2]、化学稳定性试验：聚乙烯是一种化学性能稳定的塑料，对氯、氧气、酸、碱等有良
好的耐腐蚀性，但对苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂有一定程度的影响。根据试验资料得知，一般燃气含芳香族烃最多为0.5%，即使按其饱和吸收状态考虑，聚乙烯的强度只会下降5%，但吸入成份放出去后又会恢复其物理性能。所以当煤气用聚乙烯管用于中压、低压时，对芳香族成分的影响可以不考虑，即说明煤气公司使用PE燃气管是安全的。
[3]、短期强度试验：短期强度试验项目有——拉伸强度、耐压强度、冲击强度、压缩复原性能等试验。根据试验资料得知，聚乙烯的拉伸强度为钢管的1/15，断裂伸长率为钢管的20倍。虽然聚乙烯管强度较低，但断裂伸长率很大，柔性很好，因此对于地基沉降或发生地震也能承受一定程度的变形而不致断裂。加上PE管是柔性管，土壤会分散一部分应力，此外聚乙烯管材的压缩复原性较好，复原率达87—89%，也很安全。
以上是通过检测所了解的聚乙烯燃气管的性能对给水压力聚乙烯管也类似。重申一句，今后检测还要加上裂纹快速增长抵抗能力一项。
2、大口径HDPE双壁波纹管：根据标准，大口径HDPE双壁波纹管要做原料和管材的检测。原料的要求见表4。
表4 HDPE材料物理性能表
物理性能 试验方法 单位 试验值
熔融指数 ASTMD1238 g/10min ＜0.4
密度 ASTMD1502 g/cm3 ≥0.94
线收缩率 ASTMD955 % 2
抗张强度（屈服点） ASTMD638 Mpa 200-280
抗伸强度（破断点） ASTMD638 Mpa ＞500
变曲弹性率 ASTMD790 % ＞8000
熔点 ASTMD2117 ℃ 115
热变温度 ASTMD648 ℃ 60
低温脆化温度 ASTMD746 ℃ ＜-40°
对管材的检测见表5。
表5 管材力学性能表
项 目 要 求 试验方法
环刚度 ≥相关的SN或DN（如S1≥4KN/M2，S2≥8DN/M2） ISO9969
冲击强度 TIR≤10% GB/T14152
蠕变率 H50≤10%在500mm以下无破裂 EN744
环柔性 1、 无分层，破裂2、 试验完毕，管材受力处最小内外径应大于原始内半径的80%3、 管材的任何部分在任何方向上均不发生永久性屈曲变形 GB/T9647
缝的拉伸强度 公称尺寸 最大拉力单位N EN1979
300≤DN≤375 380
400≤DN≤560 510
600≤DN≤700 760
DN≥800 1020
标准的说明：
1、环刚度：埋地大口径管材主要承受外压负荷，主要用环钢度表示。环刚度(ring stiffness)的定义是：S=I•E/D3。其中D为直径，I为惯性矩，E为材料的弹性模量，单位是KN/M2。管材按下表分级：
级别 S0 S1 S2 S3
环刚度 ≥2 ≥4 ≥8 ≥16
当管径不大时管材环刚度较大完全可以满足设计要求。
当管径变大超过500mm以上时管材的环刚度很难达到S2级。想提高环钢度只能从提高惯性矩主要是改进波形，提高数量不大，和提高材料的弹性模量入手。现在大家使用的HDPE管材专用料其弹性模量只能达到600-900，如果能开发出弹性模量在1000以上的专用料就能很好地解决这一问题，但是现在还没有。
作者通过与国通管业的合作已经开发出第三代增强料加入外管20-30%，环刚度可以从6.5提高到8.2以上。
2、缝的拉伸强度：在发展大口径塑料埋地管过程中除了HDPE双壁波纹管以外，近年来韩国一些公司积极向我国推荐一种双平壁缠绕管生产线，由于这种设备简单，投资资金省，我国部分塑机厂家也纷纷仿造这种双平壁缠绕管生产线。但由于这种管材本身的诸多缺点，主要是小方管在胎具上缠绕熔接时的温度太低，只有40-60℃或70℃。只能称为“冷焊接”，不是塑料管材生产所要求的“热熔接”，所以焊接强度不够。特别是缝的拉伸强度在管径≥800mm时，很难保证缝的拉伸强度达到1020N，而克拉管是用PP和PE两种材料组成的。PP的熔化温度140℃，当做好波形的PP外壁与PE内管熔接时其温度是130-135℃，这时PP不熔化而PE已经熔化，故它们是热熔接。
德国熊牌公司的Ca/Zn稳定剂在中国的销售由上海环亚化工材料有限公司代理，其应用于管材挤出的牌号：PR8965R价格为2.2万元/吨。虽价格稍高但一般用量较省，仅为2-3份。目前国内已有许多厂家使用德国熊牌公司Ca/Zn稳定剂，如厦门五峰公司、黄岩永高公司、上海汤臣公司；B、钙—锌—镁复合稳定剂：由周志华先生公布一种国外新的复合稳定剂叫“钙—锌—镁复合稳定剂”（见参考文献）。
⑴组成和配方：该稳定剂系由镁化合物、钙化合物和有机酸锌类组成。镁系化合物为氧化镁、碳酸镁或氢氧化镁。钙化合物为氢氧化钙或氧化钙。有机酸锌为硬脂酸锌、月桂酸锌、安息酸锌、对特丁基安息酸锌、辛基酸锌。在PVC制品加工时再配合以有机磷酸酯和还氧类化合物，还能进一步提高热稳定效果。其配方如下：
聚氯乙烯树脂（按重量计） 100份
镁化合物 0.2—3份
钙化合物 0.2—3份
有机酸锌类化合物 0.2—3份
对于复合稳定剂组成推荐下述四种组成：
A． 氧化镁 1.4份
氢氧化钙 0.6份
月桂酸锌 1.0份
B． 氧化镁 1.2份
氢氧化钙 0.8份
安息酸锌 1.0份
C． 氧化镁 1.0份
氢氧化钙 1.0份
硬脂酸锌 0.5份
对特丁基安基酸锌 0.5份
D． 氧化镁 1.8份
氢氧化钙 0.8份
硬脂酸锌 1.0份
安息酸锌 0.5份
⑵试验：取100份聚氯乙烯树脂，80份邻苯二甲酸二辛脂，1份二苯基辛基磷酸酯和4份二氧化钛，按上述四种配合量添加复合稳定剂制备聚氯乙烯树脂混料置于混炼机，经辊于140℃下混炼制作成厚度为1.2mm的片材，在其上下两面履盖以铝箔，置于预先加热至200℃的金属模（厚度为1mm）中加压，进行200℃加压耐热试验。每隔10分钟观察一下片材。
试验结果表明：
Ø 10分钟后片材颜色，各组全为白色，对比组分别为褐色和黄色
Ø 直致片板黑化和茶褐化时间，各组均＞60分钟，对比组分别为10—30分钟
⑶结论：试验结果表明，用钙—锌—镁复合稳定剂能显著改善聚氯乙烯树脂的耐热性，热作用下不易变色，即使在200℃高温下也能保持相当长的稳定性。由于它不含铅、镉、锡等重金属有害成份，基本属于一种环保型复合稳定剂且价格便宜、宜操作。
广东炜林纳功能材料有限公司近期研究成功的新一的WWP系列稳定剂是一种稀土/钙/锌复合稳定剂，无铅化，能进一步延长生产周期，提高制品光亮度和持效性，并能明显抑制门窗型材等户外制品的表观变色，投放市场应用已获成功。实验和应用结果充分表明，WWP系列PVC稀土/钙/锌复合稳定润滑剂具有如下特点：
具有优异的热稳定性、润滑性、耐候性、透明性；
无毒、无臭、绿色环保、安全卫生、利于环境保护；
与PVC分散性、相容性好，无硫化污染；
能改善提高PVC制品的可焊性，冲击性等机械力学性能；
抗析出、成型加工性好，能进行稳定的生产、延长挤出周期。
该产品经SGS国际认证机构检测，八大重金属含量完全符合EN71标准，无毒安全。
表6 八大重金属检测结果
项目 检测结果 标准极限值
Pb 〈5 90mg/kg
Sb 〈5 60mg/kg
As 〈2.8 25mg/kg
Ba 〈10 1000mg/kg
Cd 〈5 75mg/kg
Cr 〈5 60mg/kg
Hg 〈6.7 60mg/kg
Se 〈10 500mg/kg
下面是WWP稀土/钙/锌复合稳定剂的应用实例：
在某型材厂家进口设备：一模双腔平双挤出机设备上生产型材,用WWP等量代替原生产方中的含铅稳定剂，结果如下：
生产工艺情况：
WWP配方生产速率提高，能耗下降、工艺平稳。
制品性能：
产品经国家化学建筑材料测试中心分别按GB/T8814-1998和GB/T8814-200X（报批稿）新标准进行测试，结果均大大高于国家技术指标。
测试项目 单位 技术指标 测试结果
洛氏硬度（R标尺） / ≥85 101
拉伸屈服强度 MPa ≥37.0 37.8
拉伸断裂伸长度 % ≥100 145
弯曲弹性模具 MPa ≥1960 2129
简支梁缺口冲击强度 kJ/m2 ≥40(23±2℃) 71.8
简支梁缺口冲击强度 kJ/m2 ≤15(-10±1℃) 76.8
维卡软化点 ℃ ≥83 86.5
氧指数 % ≥38 45.0
低温落锤冲击（10次） 破坏个数 ≤1 0/10
加热后状态 / 无气泡，裂痕，麻点 无气泡，裂痕，麻点
加热后尺寸变化率 % ±2.5 1.8((收缩)
高低温反复尺寸变化率 % ±0.2 0.13(收缩)
表7 测试结果1
结论: 所检型材样品按照GB/T8814-1998门窗硬聚氯乙烯(PVC)型材标准进行测试,以上各项性能均能达到指标要求。
表8 测试结果2
测试项目 单位 技术指标 测试结果
外观 / 颜色均匀,表面光滑,平整,无明显凹凸,无杂质等缺陷 合格
宽度偏差厚度偏差 Mm ±0.3 60.2
Mm ±0.3 60.1
可视面(B类)非可视面(B类) Mm ≥2.5 2.7
Mm ≥2.5 2.6
直线偏差 Mm ≤1 0.8
每米长度的质量比 % ≥95 98
主可视面的加热后尺寸变化率 % ±2.0 1.9((收缩)
两可视面的加热尺寸变化率之差 % ≤0.4 0.2
低温落锤冲击(Ⅱ类) 破坏个数 ≤1 0/10
150℃加热后状态 / 无气泡，裂痕，麻点 合格
维卡软化点（B50） ℃ ≥75 79.6
简支梁缺口冲击强度 kJ/m2 ≥20 79.4
弯曲弹性模量 Mpa ≥2200 2.52×103
拉伸冲击强度 kJ/m2 ≥600 1034
焊角平均应力焊角最小应力 Mpa ≥35 49
Mpa ≥30 46
所检型材样品按照GB/T8814-200X(报批稿)门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材标准进行测试,上述测试结果达到标准要求。
卫生性能检测结果：
型材样品经SGS国际认证机检测结果: 铅含量18ppm, 镉未检出。制品安全卫生。
如上所述，稀土/钙/锌体系替代复合铅实现PVC 化学建材稳定体系无毒无害化已成为现实，化学建材生产厂家及助剂研究生产单位应关注这一进展，以便全面提升我国化学建材的绿色环保性能，全面促进化学建材制品进入欧美市场。
此外还有广东佛山市顺德区的高明雄力科技有限公司开发出“水镁石”型的钙/锌复合稳定剂。
6．5 新开发的管材
我们不仅要重视PVC管材和PE管材还要关注新开发的管材。
一、CPVC管材
1、CPVC是一种优良的塑料管件：氯化聚氯乙烯（CPVC或PVC-C）是一种聚氯乙烯的氯化产物，它具有比聚氯乙烯更优良的理化性质，其最高使用温度可达110℃，大大高于一般的硬聚氯乙烯。CPVC管材是一种十分优良的管材，不仅强度高而且耐热、耐老化、耐化学腐蚀性、阻燃性好也不受水中余氯的氯化腐蚀。但是CPVC原料国内没过关，另外更重要一点是CPVC管加工技术难度高，其树脂加工性能差，加工温度高，熔体粘度大，易分解，腐蚀性强。所以尽管从八十年代我们就介绍欧美五大室内塑料管材中就有CPVC管材，但国内一直没有推开。
2、CPVC管的特点和优点：氯化聚氯乙烯树脂于1958年由美国诺誉公司开发成功并迅速在欧美地区成为主要的热水管材之一。它有八大优点：①强度高，其护张强度为PP-R管的1.7倍，挠度最低；②管材和管件为同种材料，可用专用粘接剂粘结，方便、可靠；③阻燃性好，氧指数可达60是一般塑料望尘莫及的，它可以作为电力电缆保护管还可以唯一的作为消防用管，如消防喷淋管；④耐高温、耐腐蚀、不易透氧、不挂水滴。可广泛应用于化工行业，尤其是氯硷行业用于排放高温酸、硷液体；⑤导热系数低，为PP-R管的63%，可保温但不宜做采暖材料；⑥热膨胀系数小，为PP-R管、PEX管的1/2。它是高楼大厦冷热水竖管唯一能使用的塑料管，又安全又美观，挠度低、变化小是高档宾馆、公寓首选室内冷热水竖管；⑦卫生效果最好，不易滋生细菌，细菌滋生率为PEX的1/60，为铜管的1/10；⑧在世界上安全使用历史最长，在英国已超过65年，CPVC管仍正常使用。
3、CPVC管材的用途：①北美CPVC管是用量最大的冷水管和热水管；②高楼大厦的冷热水竖管；③工业用管，如化工用管和电力保护管；④消防用管，目前欧美已将CPVC管列入消防管行列而中国已向消防部门申请。
4、 CPVC管材在中国的发展：随着我国塑料管业的发展，特别在室内热水管和电力保护
管的发展，CPVC管越来越被中国社会所接受。目前在推广CPVC管材工作中我们的技术依托是：①美国诺誉公司北京代表处；②上海高聚物研究所肖祥骅高工。
7．1 市场开拓的策划
要做好市场开拓工作要抓市场开拓的策划和组织工作，首先是对中国塑料管材大市场的宏观发展和走向要加以研究和掌握，下一步是掌握全局后做出规划，找出重点，指导全面。
7．2 建立营销网络，做好代理商工作
要按地区、按品种逐步建立营销网络，建立正确合理的销售政策，鼓励销售人员的积极性，做好销售工作。还要广泛建立代理商制度，补充自己本身网络的不足。
7．3 做好售后服务工作
塑料管材的销售一定要做好售后服务工作，因为塑料管材最终是以建塑料管网工程方式出现的，中间牵涉的方方面面特别多，只有做好销售的售后服务工作，解决铺设安装工程中出现的问题如管材与管件配套，管件的连接、密封和指导安装施工等才能使用户满意，才能争取到更多新的市场。
7．4 重视塑料管道铺设安装工程工作
塑料管材销售出去以后最重要的一个环节或者说保证塑料管材质量的最重要的关键是正确的施工，正确的铺设安装，根据气候条件的不同，要求也不尽相同但有的地方已出台施工规范，如上海市，那末上海市和江南一带就必须按照规范要求去做。
这里我推荐上海高聚物实用产品研究所周仲良先生著的《弹性管设计、安装、埋设浅谈》一文。分别介绍了以塑料管为主的弹性管的结构设计、运输、装卸和存放，埋地管的安装、沟槽、回填土，最大、最小埋设深度，管底垫层、管枕和管沟回填以及管道的连接和检查验收等项内容，比较全面准确的交待了有关施工方面的问题。
有条件的塑料管业要建立自己的安装公司，有专业技术人员从事这一工作。
7．1、供水管
≥Ф700mm （1.6万公里） 占6.11%
Ф500-Ф600 占5%
Ф200-Ф300 （2.54万公里） 占24%
Ф150-Ф200 占10%
Ф150以下 （5万公里） 占49%
供水管“Ф150以下约占一半，≥500仅占11%，Ф150-Ф300占34%”
2、排水管
≥Ф700mm 占15.8%
Ф500-Ф700 占16.4%
Ф300-Ф500 （31万公里） 占28.2%
Ф150-ф300 （1.7万公里） 占16.3%
ф150或ф160 （1000公里） 占1.5%
排水管“ф500以上占32%，ф150-ф500占44.5%，ф150仅占1.5%”
3、 燃气管（调查150家）
≥Ф700mm 占1.27%
ф500-ф700 占3.4%
ф300-ф500 占14.5%
ф150-ф300 （1.5万公里） 占26.5%
≥ф150 （2.9万公里） 占54.3%
燃气管：“≥ф500仅占5%，ф150-ф500占41%，小于ф150占54%”。
河北颐通管业 刘先生 15904054783
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